新疆農牧場使用 100 立方化糞池，雜物分離的特別提醒

在新疆農牧場運行 100 立方化糞池（核心為玻璃鋼化糞池）時，雜物分離是保障設備穩定的關鍵環節。農牧場污水中混有大量牲畜糞便、秸稈、毛發、沙塵（新疆多風沙）等雜物，若未有效分離，易導致化糞池管道堵塞、污泥板結、玻璃鋼罐體磨損，甚至影響污水凈化效果。結合新疆地域特點與農牧場生產場景，做好雜物分離工作，能延長設備壽命、降低維護成本，確保化糞池適配農牧場污水特性。

一、認清農牧場雜物特性與危害：針對性分離的前提

新疆農牧場化糞池面臨的雜物，具有 “種類多、數量大、易板結” 的顯著特點。一是固體雜質占比高，如牲畜圈舍沖洗污水中，含有大量秸稈、干草、飼料殘渣（每立方米污水中雜質含量可達 50-100g），且顆粒大小不均（從幾毫米到十幾厘米不等）；二是纖維類雜物易纏繞，如牛羊毛發、編織袋碎片等，這類雜物隨污水流動時，易纏繞在管道閥門或化糞池內部部件上；三是混合沙塵后易板結，新疆多風沙，沙塵隨雨水或沖洗水進入污水，與糞便、秸稈混合后，會形成堅硬板結物，沉積在化糞池底部，難以清理。

這些雜物若未分離，會對 100 立方化糞池造成多重危害。首先，堵塞管道與設備，秸稈、毛發等雜物易卡在玻璃鋼化糞池進水管道、出水閥門或預處理格柵中，導致污水流動受阻，甚至出現污水外溢，污染農牧場土壤與牧草（新疆草原生態敏感，污染后恢復難度大）；其次，加速污泥板結，板結雜物會包裹化糞池內的活性污泥，阻礙厭氧菌群與有機物接觸，導致污水處理效率下降 30%-50%，COD 去除率從 60% 降至 30% 以下；最后，磨損玻璃鋼罐體，大顆粒雜物（如石子、堅硬秸稈）隨污水流動時，會不斷摩擦罐體內壁，破壞防腐涂層，縮短罐體使用壽命（原本 15 年的使用壽命可能縮短至 8-10 年）。

此外，雜物未分離還會增加后期維護難度與成本。新疆農牧場多位于偏遠區域，化糞池清掏需依賴專業設備，若罐內雜物過多，清掏周期會從 1.5 年縮短至 6-8 個月，單次清掏費用增加 20%-30%；且板結雜物需用高壓水槍或機械破碎才能清理，過程中可能損傷玻璃鋼罐體，進一步增加維修成本，影響農牧場正常生產運營。

二、前端分離：從源頭攔截雜物的核心措施

（一）分級預處理：適配農牧場雜物特點的分離系統

在化糞池進水端搭建 “三級預處理系統”，層層攔截不同類型雜物。第一級為 “粗格柵過濾”，在圈舍污水出口或化糞池進水主管上安裝機械粗格柵（柵隙 10-15mm），攔截秸稈、干草、大顆粒飼料殘渣等，格柵需選用不銹鋼材質（耐牲畜糞便腐蝕），且配備自動清渣裝置（新疆農牧場面積大，人工清理效率低），清渣頻率設置為每 2 小時 1 次，避免雜物堆積堵塞；第二級為 “細格柵過濾”，在粗格柵后安裝細格柵（柵隙 3-5mm），攔截毛發、小顆粒沙塵等，細格柵需每周人工清理 1 次，清理時需注意避免格柵變形（可用軟毛刷配合清水沖洗）；第三級為 “沉砂池分離”，在細格柵后建設小型沉砂池（容積約 5 立方，停留時間 30 分鐘），利用重力分離污水中的沙塵、石子等比重較大的雜物，沉砂池底部需設置排砂閥，每日排砂 1 次，防止沙塵沉積板結。

針對新疆風沙特點，強化預處理系統的防塵防護。粗格柵、細格柵的電機與傳動部件需加裝防塵罩（防止沙塵進入導致卡頓），防塵罩需每周清理 1 次；沉砂池頂部需加蓋密封蓋板，蓋板周邊用密封條密封，避免風沙落入池內，同時減少異味溢出；預處理系統的管道需選用耐磨玻璃鋼夾砂管（抵御沙塵與雜物摩擦），管道轉彎處需設置檢修口，便于后期清理堵塞的雜物。

（二）生產環節配合：減少雜物進入污水的運營調整

結合農牧場生產流程，調整操作習慣減少雜物產生。在牲畜圈舍日常清理時，先人工撿拾秸稈、干草、編織袋等大塊雜物，再進行沖洗（避免將大塊雜物直接沖入污水系統）；飼料投喂時，控制飼料顆粒大小（避免過大顆粒未被食用進入污水），且及時清理圈舍周邊散落的飼料，減少雜物來源；新疆農牧場春季（3-5 月）風沙大，需在圈舍通風口、污水池周邊加裝防風網，減少沙塵進入污水，同時定期清理污水收集池周邊的沙塵，避免雨水沖刷帶入。

對特殊生產環節產生的高雜物污水，單獨收集處理。農牧場青貯飼料加工、牧草收割清洗等環節產生的污水，雜物含量極高（秸稈、牧草碎片占比超 50%），需單獨建設收集池，經人工分揀去除大塊雜物后，再接入化糞池預處理系統；牲畜屠宰廢水需先經過濾棉過濾（攔截毛發、內臟碎片），再進入預處理系統，避免這類高雜質污水直接沖擊化糞池，影響分離效果。

三、中端優化：提升化糞池內部雜物分離能力的措施

（一）化糞池結構改造：適配農牧場雜物分離的設計調整

對 100 立方玻璃鋼化糞池進行內部結構改造，增強雜物分離與沉積能力。將傳統單格化糞池改造為 “三格串聯式結構”，第一格（進水格）容積占比 30%，內部設置 “擋流板 + 斜板沉淀裝置”，擋流板減緩污水流速（避免雜物隨水流沖擊后續格室），斜板沉淀裝置加速毛發、細小沙塵等雜物的沉降；第二格（反應格）容積占比 50%，作為主要反應區，內部安裝折流板，延長污水停留時間，同時防止已沉降的雜物再次被水流卷起；第三格（出水格）容積占比 20%，設置 “過濾篩網 + 導流板”，最后攔截未沉降的細小雜物，篩網需選用耐腐蝕尼龍材質（孔徑 2mm），每月打開檢修口清理 1 次。

針對新疆冬季低溫特點，優化化糞池保溫與防結冰設計。在化糞池罐體外側包裹 5-8cm 厚巖棉保溫層，進水格、反應格的斜板與折流板需加裝電伴熱條（功率 10W/m），溫度控制在 5℃以上，防止冬季污水結冰導致雜物與冰層混合，難以分離；化糞池檢修口需選用保溫蓋板，蓋板內側鋪設保溫棉，避免冬季開啟檢修口時冷空氣進入，導致罐內水溫驟降。

（二）運行參數調整：促進雜物沉降的操作優化

動態調整化糞池進水負荷與停留時間，提升雜物分離效果。新疆農牧場污水量隨季節波動大（夏季灌溉期污水量增加，冬季減少），需根據實際水量調整進水頻率，避免進水負荷過高（瞬時流量超 5 立方 / 小時）導致水流過快，雜物無法沉降；將污水在化糞池內的總停留時間從 12 小時延長至 14 小時，其中進水格停留時間控制在 4 小時，確保足夠時間沉降大塊與重質雜物；冬季低溫時，適當降低進水負荷（降至設計值的 80%），同時延長停留時間至 16 小時，抵消低溫對雜物沉降的影響。

定期對化糞池進行 “反沖洗”，防止雜物板結。每季度選擇晴天（新疆冬季晴天多，利于操作），關閉化糞池進水閥，用清水從出水格反向沖洗至進水格，沖洗水壓控制在 1-1.5MPa，通過水流擾動松散沉積的雜物，便于后續清掏；反沖洗后需靜置 24 小時，待雜物重新沉降后，再恢復正常進水，反沖洗過程中需注意觀察玻璃鋼罐體有無滲漏（避免水壓過高導致罐壁損傷）。

四、后端維護：保障分離系統長期有效的關鍵

（一）定期檢查與清理：適配新疆農牧場周期的維護計劃

制定 “月度 - 季度 - 年度” 三級維護計劃，確保分離系統穩定運行。月度維護：重點檢查粗格柵、細格柵的運行狀態（電機是否異響、清渣裝置是否正常），清理沉砂池與化糞池進水格的沉積雜物，檢查預處理管道是否堵塞（可用管道內窺鏡檢測）；季度維護：徹底清理細格柵與化糞池出水格的篩網，檢查斜板、折流板是否變形（變形需及時校正），對預處理系統的電機與傳動部件進行潤滑（選用耐低溫潤滑脂，適應新疆冬季環境）；年度維護：對整個分離系統進行全面檢修，更換老化的格柵、篩網與密封件，清理化糞池內的板結雜物，檢查玻璃鋼罐體防腐涂層（若有磨損，需補涂抗腐蝕涂料）。

結合新疆農牧場生產周期，調整維護時間。避免在牧草收割期（夏季 6-8 月）、牲畜出欄期（秋季 9-10 月）進行大型維護，選擇冬季（12-2 月）或春季（3 月）農閑時段開展年度維護，減少對生產的影響；維護前需提前儲備備用格柵、篩網等部件（新疆農牧場偏遠，配件采購周期長），確保維護工作順利推進。

（二）故障應急處理：針對雜物堵塞的快速響應

建立雜物堵塞應急處理流程，減少停機時間。若粗格柵、細格柵因雜物堵塞停止運行，需立即停機，人工清理格柵上的雜物（清理時需佩戴防滑手套，避免滑倒），清理后檢查電機是否損壞，無問題再重啟；若化糞池進水管道堵塞，需關閉管道兩端閥門，用高壓水槍（水壓 2MPa）從檢修口反向沖洗，若堵塞嚴重，需拆解管道分段清理，清理后需檢查管道接口密封情況（重新纏繞密封帶）；新疆冬季若管道因雜物與結冰混合堵塞，需先用 50℃左右的溫水澆灌管道解凍，再進行沖洗，禁止用明火烘烤（防止管道開裂）。

對分離系統故障導致的化糞池異常，及時采取補救措施。若因預處理系統故障，大量雜物進入化糞池導致出水渾濁、異味明顯，需立即停止向化糞池進水，啟用應急調節池（農牧場需提前建設，容積約 10 立方）暫存污水，同時人工清理化糞池內的雜物（可用撈渣網配合高壓水槍）；清理后向化糞池內投加適量厭氧菌種（每立方水 200g），補充因雜物沖擊失活的菌群，24 小時后檢測出水水質，達標后再逐步恢復進水，避免超標污水排放污染周邊環境。

總之，新疆農牧場 100 立方化糞池的雜物分離，需結合農牧場雜物特點與新疆地域環境，從前端預處理、中端結構優化到后端維護，構建全流程分離體系。只有重視雜物分離工作，才能有效減少設備故障、降低維護成本，確保化糞池長期穩定運行，為新疆農牧場的環保運營與生態保護提供保障。