冬季運行：新疆 100 立方污水處理設備防凍保溫操作指南

新疆冬季嚴寒漫長，最低氣溫可達 - 30℃以下，凍土深度普遍達 1-2.5 米，100 立方污水處理設備（核心含玻璃鋼化糞池）若未做好防凍保溫，易出現罐體凍裂、管道凍結、部件損壞等問題，導致設備停運甚至報廢。掌握科學的防凍保溫操作方法，能確保設備冬季穩定運行，延長使用壽命，避免因凍害造成經濟損失。

一、玻璃鋼化糞池主體防凍：筑牢核心防護，抵御低溫侵蝕

新疆冬季需對 100 立方玻璃鋼化糞池罐體進行全面保溫，隔絕低溫侵襲。優先選用 5-8cm 厚的巖棉保溫板包裹罐體，保溫板需覆蓋罐體所有表面，接縫處用耐高溫膠帶密封（搭接寬度≥10cm），外側再纏繞 2 層防水篷布（耐低溫 - 40℃），并用繃帶每隔 50cm 固定，防止寒風灌入或篷布被風吹落；罐體頂部檢修口需更換為保溫蓋板（內置 3cm 厚聚苯板），蓋板與罐體接觸處加裝橡膠密封條，減少冷空氣進入。

針對不同區域凍土深度，調整罐體基礎防凍措施。北疆凍土深度 1.5-2.5 米，需在罐體基礎周邊開挖 30cm 寬、50cm 深的溝槽，填入膨脹珍珠巖（導熱系數≤0.04W/(m?K)），形成保溫層；南疆凍土深度 1-1.5 米，可在基礎表面鋪設 20cm 厚的聚苯板，再覆蓋素土壓實，防止基礎周邊土壤凍結膨脹擠壓罐體；定期檢查基礎周邊土壤，若發現有凍鼓現象，需及時補充保溫材料，避免罐體傾斜。

冬季運行中需監控罐體內水溫，保障微生物活性。在玻璃鋼化糞池內部安裝溫度傳感器（量程 - 40℃至 50℃），實時監測污水溫度，若水溫低于 5℃，需啟動罐體伴熱裝置（如鋪設電伴熱帶，功率 20W/m，溫度控制在 10-15℃）；每日記錄水溫數據，若連續 3 天水溫低于 5℃，需增加伴熱功率或在罐體外側額外包裹一層保溫棉，確保污水溫度滿足微生物處理需求（冬季微生物活性需水溫≥5℃）。

二、進出水管道防凍：雙重保障，避免凍結堵塞

新疆冬季污水處理設備管道防凍需 “埋深 + 保溫” 雙管齊下，確保污水順暢輸送。管道埋深需嚴格按當地凍土深度設計，北疆地區管道埋深≥2.5 米，南疆≥1.5 米，若管道埋深不足，需在管道外側套 60-80mm 厚的聚氨酯保溫管（高密度型號，導熱系數≤0.024W/(m?K)），保溫管接口處用熱熔焊接密封，再纏繞防水膠帶，防止雨雪滲入影響保溫效果；管道轉彎處需額外包裹 5cm 厚的保溫棉，減少低溫集中侵襲。

安裝管道伴熱系統，應對極端低溫天氣。在進水管道與出水管道外側鋪設自限溫電伴熱帶（工作溫度 - 30℃至 65℃），伴熱帶需緊貼管道表面，用鋁箔膠帶固定，外側再套保溫管；伴熱系統需與溫度控制器聯動，當管道外壁溫度低于 0℃時自動啟動，高于 5℃時自動關閉，避免電能浪費；定期檢查伴熱帶運行狀態，若發現局部不發熱，需及時更換故障段，防止管道凍結。

冬季需加強管道巡檢，及時處理凍結隱患。每日巡檢管道沿線，重點檢查閥門、接口等易凍部位，若發現地面有積雪融化異常或管道外壁結霜，需用紅外測溫儀檢測管道內部溫度，若溫度低于 0℃，需用 50℃左右的溫水緩慢澆灌管道（禁止用明火烘烤，防止管道開裂）；每周打開管道檢查井，檢查井內管道是否有結冰，若有結冰需清除冰塊后，在井內安裝小型加熱燈（功率 200W），保持井內溫度≥5℃。

三、輔助設備防凍：覆蓋全系統，確保協同運行

污水提升泵（若有）是冬季防凍的重點，需做好泵體與電機保護。泵體外側包裹 3cm 厚的橡膠保溫套，電機外殼纏繞電伴熱帶（功率 10W/m），并設置溫度控制開關（低于 5℃啟動，高于 15℃關閉）；每日啟動水泵前，需檢查電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），若電阻過低，需烘干電機后再運行，避免因電機受潮短路；若水泵長期停用（如設備檢修），需排空泵體內積水，防止結冰膨脹損壞泵體。

曝氣系統（若有）冬季防凍需關注曝氣風機與管道。曝氣風機機房需安裝取暖設備（如燃油熱風機，保持機房溫度≥10℃），風機進風口加裝空氣預熱器（將吸入空氣加熱至 5℃以上），避免冷空氣直接進入風機導致內部部件凍損；曝氣管道需與進出水管道同步做好保溫與伴熱，定期打開曝氣支管閥門，檢查是否有結冰堵塞，若曝氣壓力驟升，需及時清理管道內冰塊，確保曝氣均勻。

在線監測設備（如液位計、水質檢測儀）需做好防凍防護。監測設備傳感器外側套保溫外殼（內置保溫棉），線纜穿保溫管敷設，若傳感器安裝在室外，需加裝防雨防凍罩；定期檢查設備顯示屏與數據傳輸情況，若因低溫導致設備死機，需重啟設備并采取額外保溫措施（如在設備周邊放置保溫箱），確保監測數據實時準確，為冬季設備運行調整提供依據。

四、停運設備防凍：全面保護，防止凍損閑置

新疆冬季若 100 立方污水處理設備需臨時停運（如農牧區冬季轉場），需徹底排空設備內積水，避免結冰損壞。先關閉設備進水閥，開啟排水閥與排污閥，將玻璃鋼化糞池、管道、水泵內的污水全部排空，再用壓縮空氣（壓力 0.6MPa）吹掃管道，確保管道內無殘留積水；對無法徹底排空的部件（如水泵機械密封腔），需注入防凍液（乙二醇含量≥40%，冰點≤-35℃），防止內部結冰。

停運設備的罐體與管道需加強保溫覆蓋。玻璃鋼化糞池在排空后，需在罐體內填充干砂（含水量≤5%），防止罐體因外部低溫收縮變形；管道外側額外包裹一層防水保溫棉，并用彩鋼板搭建臨時防護棚，避免風雪直接侵襲；設備電氣柜需斷開電源，柜內放置防潮劑（如硅膠干燥劑），防止低溫高濕導致電氣元件損壞，柜門用密封條密封，減少冷空氣進入。

定期檢查停運設備狀態，及時處理隱患。每周檢查設備保溫層是否完好，若有破損需及時修補；每月打開玻璃鋼化糞池檢修口，檢查罐內干砂是否受潮，若受潮需更換干砂；極端低溫天氣（低于 - 25℃）后，需檢查管道與罐體是否有凍裂痕跡，若發現裂縫，需標記位置并在天氣轉暖后及時修復，確保設備下次啟用時性能完好。

五、應急處理：快速響應凍害，減少損失

冬季若設備出現輕微凍害，需及時采取應急措施，避免故障擴大。若玻璃鋼化糞池接口處輕微結冰，可在接口外側包裹電熱毯（功率 500W），緩慢加熱至冰融化，再檢查接口密封情況，若有滲漏需補涂耐低溫粘結劑；若管道局部凍結長度較短（≤1 米），可用熱水毛巾包裹凍結段，逐步融化冰塊，融化后需檢查管道是否有破損，必要時用玻璃纖維布與樹脂修補。

若設備出現嚴重凍害（如罐體開裂、管道斷裂），需立即停用并制定修復方案。先切斷設備電源，隔離凍害部件，防止污水外溢污染環境；對開裂的玻璃鋼化糞池，需排空內部污水（若結冰需先融化），用玻璃鋼補丁修補裂縫，修補后需靜置 24 小時待樹脂固化，再進行閉水試驗，確保無滲漏；對斷裂的管道，需更換新管道并重新做好保溫與伴熱，修復后需試運行 24 小時，確認設備運行正常。

建立冬季應急保障機制，確保快速響應。提前儲備防凍應急物資（如電伴熱帶、保溫棉、防凍液、加熱設備），明確應急聯系人與維修隊伍（新疆冬季維修資源緊張，需提前對接本地維修單位）；制定詳細的應急處理流程，組織操作人員培訓演練，確保在設備出現凍害時，能快速、規范處理，最大限度減少停機時間與經濟損失。

總之，新疆冬季 100 立方污水處理設備防凍保溫需覆蓋 “主體 - 管道 - 輔助設備” 全系統，結合地域凍土深度與低溫特點，采取 “保溫 + 伴熱 + 巡檢 + 應急” 的綜合措施。只有科學操作、細致維護，才能有效抵御冬季嚴寒，確保設備穩定運行，讓玻璃鋼化糞池等核心部件充分發揮污水治理作用，為新疆冬季生態環境保護提供保障。